
Если искать в сети ?Добавка к бетону для строительства портовых сооружений завод?, половина ссылок приведёт к статьям, где море названо ?агрессивной средой? — и на этом глубина анализа заканчивается. На деле же солеустойчивость бетона в портах зависит не только от сертификатов, но и от того, как добавка ведёт себя при ночном бетонировании в условиях морского бриза или при внезапном изменении графика отгрузки цемента.
В проектной документации обычно пишут требования по морозостойкости F300 и прочности М50, но редко упоминают, что добавка к бетону должна компенсировать вибрацию от работающих кранов при укладке смеси. Мы в 2019 году на строительстве терминала в Находке столкнулись с тем, что образцы с немецким пластификатором показывали идеальные цифры в лаборатории, но на ветру и при постоянной вибрации бетон расслаивался за 20 минут до подачи в опалубку.
Тут важно не просто добавить суперпластификатор, а подобрать такой состав, который замедляет гидратацию ровно настолько, чтобы успеть разровнять смесь между приходами портовых платформ. Кстати, именно тогда мы начали сотрудничать с ООО Хэнань Кайчэн Новый материал — их лаборатория предложила модифицировать поликарбоксилатный эфир под низкие температуры и высокую влажность, что для порта Владивостока стало критичным.
Ещё один нюанс — взаимодействие добавки с морской водой при переменном уровне затопления. Верхняя часть сваи постоянно то намокает, то высыхает, а нижняя — всегда в воде. Универсальные составы здесь не работают, нужно либо два типа добавок, либо комбинированное решение. На сайте kaichengchemicals.ru я видел исследования по зональному применению модификаторов, но на практике это пока редкость.
В 2022 году на объекте в Калининграде заказчик настоял на применении добавки с максимальной водонепроницаемостью W12. Залили — а через полгода в бетоне пошли микротрещины. Причина оказалась в том, что состав не давал усадку равномерно при контакте с солёной водой. Пришлось демонтировать участок и использовать добавку с контролируемой усадкой — такой, как у Хэнань Кайчэн в линейке KCPort.
Кстати, про линейки. Многие производители указывают ?подходит для портов?, но не уточняют — для каких именно элементов: свай, плит, массивов. Для вертикальных конструкций нужны одни параметры по воздухововлечению, для горизонтальных — другие. Мы обычно тестируем три партии в разных погодных условиях, прежде чем утвердить поставщика.
Особенно сложно с бетонированием в зимний период. Добавка должна работать не только как антиморозный компонент, но и как стабилизатор скорости набора прочности. Иначе при отливе воды бетонная смесь просто не успеет схватиться до контакта с агрессивной средой.
Когда завод находится в континентальном регионе, как ООО Хэнань Кайчэн Новый материал в Вэйхуэе, это не недостаток, а скорее преимущество — там можно отработать состав в стабильных условиях, а потом адаптировать под конкретный порт. Их полигексанамидные модификаторы мы использовали для реконструкции причала в Туапсе — состав показал стабильность при температуре от +5 до +35°C, что для Чёрного моря критично.
Но есть нюанс: доставка. Если добавка поставляется в жидком виде, нужно учитывать сроки годности и условия транспортировки. Сухие составы проще, но требуют точного дозирования на месте. В идеале — когда завод имеет представителей в портовых городах, как kaichengchemicals.ru начинает делать в Новороссийске.
Кстати, о качестве. Площадь в 15 000 м2, которую компания занимает с 2011 года, — это не просто цифра. Это значит, что есть где развернуть испытательные стенды для имитации морских условий. Не у каждого производителя есть резервуары с солёной водой для долгосрочных тестов.
Лабораторные испытания — это только первый этап. Мы всегда делаем пробный замес прямо на стройплощадке, используя местные материалы: песок из карьера под Новороссийском, цемент с завода ?Волынь?, воду из портового водопровода. Именно так выявили, что некоторые импортные добавки конфликтуют с местным цементом из-за разницы в тонкости помола.
Обязательно проверяем, как добавка ведёт себя при длительном перемешивании в автобетоносмесителе — бывает, что за 2 часа пути до объекта эффективность падает на 30%. С составами от Хэнань Кайчэн такой проблемы не было, но пришлось увеличить время перемешивания на 5-7 минут для достижения однородности.
Самый показательный тест — это отливка контрольных образцов и их выдерживание в реальной морской воде порта. Не в лабораторном растворе соли, а именно в воде у причала. Через 28 дней смотрим не только на прочность, но и на изменение структуры под микроскопом.
Заказчики часто экономят на добавках, выбирая более дешёвые аналоги. Но когда речь идёт о портовых сооружениях, ремонт обходится в десятки раз дороже. Мы считаем не стоимость куба бетона с добавкой, а стоимость жизненного цикла конструкции. Если добавка увеличивает срок службы причала с 50 до 70 лет — это окупает все первоначальные вложения.
Интересно, что ООО Хэнань Кайчэн в своих материалах акцентирует внимание именно на долговечности, а не на цене. И это правильный подход — для портового строительства важна предсказуемость поведения материалов через 10-20 лет, а не сиюминутная экономия.
Кстати, их сайт kaichengchemicals.ru — один из немногих, где есть реальные отчёты по испытаниям в морской воде, а не просто рекламные брошюры. Это вызывает доверие, хотя и требует проверки на собственных объектах.
Раньше главным был критерий прочности, сейчас — долговечность. Добавки теперь оценивают по комплексу параметров: стойкость к сульфатам, хлоридам, циклам замораживания-оттаивания в морской воде, абразивному износу от песка и льда.
Появились составы с нано-модификаторами, которые заполняют микропоры в бетоне. Но их эффективность в условиях порта ещё изучается — есть риск, что при постоянной вибрации наночастицы могут мигрировать в толще бетона.
Добавка к бетону для строительства портовых сооружений сегодня — это не просто химический реактив, а сложная система, которая должна работать в симбиозе с цементом, заполнителями и условиями эксплуатации. И заводы, которые это понимают, как Хэнань Кайчэн, постепенно вытесняют с рынка поставщиков стандартных решений.
В следующий раз расскажу про особенности бетонирования в условиях приливов-отливов — там совсем другие требования к добавкам, особенно по времени схватывания.