Добавка для снижения фильтрации бурового раствора поставщики

Когда ищешь добавки для снижения ФПС, половина поставщиков обещает золотые горы, а на деле под видом полианионной целлюлозы подсовывают крахмал с примесями. В прошлом месяце пришлось выбросить партию от одного 'проверенного' подрядчика — после двух часов в растворе при 90°C фильтрация подскочила до 25 мл.

Критерии выбора, которые не пишут в спецификациях

Сначала всегда смотрю на устойчивость к температуре. В августе на месторождении в Ямале обычный карбоксиметилцеллюлозный реагент начал деградировать уже при -5°C, хотя по документам выдерживал -15°C. Пришлось экстренно заказывать у Хэнань Кайчэн модифицированный полимер — их образцы тогда спасли от загустения системы.

Второй момент — совместимость с ингибиторами гидратации. Помню, в 2019-м смешал немецкий реагент с отечественным стабилизатором, получил гелеобразную массу. Теперь всегда требую тестовые смешивания на объекте.

И главное — поведение в солёных пластах. На Каспии один поставщик уверял, что его добавка работает при минерализации до 300 г/л, а на практике уже при 180 г/л началось высаливание. Пришлось докупать стабилизаторы.

Разбор конкретных кейсов с поставщиками

В прошлом квартале работали с ООО Хэнань Кайчэн Новый материал — их сайт https://www.kaichengchemicals.ru изучил ещё до заказа. Привлекло то, что предприятие с 2011 года специализируется именно на реагентах для строительных растворов, а не продаёт всё подряд.

Из их продукции пробовал модифицированный лигносульфонат — да, не самый дешёвый вариант, но в известковых пластах показал стабильность фильтрации на уровне 6-8 мл даже после циклического нагрева.

А вот с поставщиком из Уфы в ноябре пришлось расторгнуть контракт — три партии подряд поставляли продукт с разной вязкостью, хотя номер партии был одинаковый. Видимо, смешивали остатки с разных производственных линий.

Ошибки при тестировании добавок

Часто забывают, что лабораторные испытания при 20°C и полевые условия — это два разных мира. Как-то купил партию полиакриламида по отличным лабораторным показателям, а при бурении в глинистых породах он начал комковаться.

Ещё хуже история с 'наноцеллюлозой' от одного московского поставщика — в теории должна была снижать фильтрацию до 2-3 мл, но требовала такой точной дозировки, что на практике бригада не смогла с ней работать. Пришлось переходить на стандартные реагенты.

Сейчас всегда требую провести тесты непосредственно на буровой — лучше потратить два дня на испытания, чем потом останавливать бурение из-за неподходящей химии.

Технические нюансы, о которых молчат менеджеры

Срок годности — казалось бы, элементарно, но как-то приняли просроченную полианионную целлюлозу с завода в Тюмени. Механик не проверил маркировку, в результате через неделю хранения добавка превратилась в камень.

Влажность — для порошковых реагентов критически важный параметр. У Хэнань Кайчэн в этом плане строгий контроль: каждая партия сопровождается протоколом с показателями влажности, и это реально помогает прогнозировать поведение добавки.

Фракционный состав — если частицы разного размера, они растворяются с разной скоростью. Как-то наблюдал, как бригада два часа мешала раствор, потому что крупные фракции не успевали гидратироваться.

Экономика vs качество: горький опыт

Пытались сэкономить, закупив китайский аналог дорогого реагента — в итоге расход оказался втрое выше, плюс простой оборудования из-за частых промывок системы. Выгода оказалась мнимой.

Сейчас работаем по гибридной схеме: базовые добавки берём у местных поставщиков, а для сложных условий — специализированные продукты у поставщиков буровых растворов с полным циклом производства, таких как Хэнань Кайчэн.

Их производственная площадь в 15 000 м2 позволяет поддерживать стабильность параметров от партии к партии — это то, чего часто не хватает мелким заводам.

Что изменилось за последние 5 лет на рынке

Раньше главным был ценник, сейчас — стабильность параметров. После инцидента на Сахалине, когда из-за некачественного реагента пришлось перебуривать участок ствола, все стали требовать полную прослеживаемость каждой партии.

Поставщики типа Хэнань Кайчэн выигрывают за счёт собственной R&D базы — их технологи постоянно адаптируют рецептуры под конкретные месторождения, а не предлагают универсальное решение на все случаи жизни.

Заметил, что серьёзные игроки теперь всегда предоставляют не только сертификаты качества, но и протоколы испытаний в конкретных пластовых условиях — это стало отраслевым стандартом.